Vantaggi e applicazioni dell'RTO

La struttura RT0 è composta da camera di combustione, letto di imballaggio in ceramica e valvola di commutazione, ecc. In base alle effettive esigenze dei clienti, è possibile selezionare diversi metodi di recupero del calore e metodi di valvola di commutazione; Perché ha le caratteristiche di un buon effetto di trattamento, un'ampia copertura di industrie, un'elevata efficienza termica e un recupero del calore di scarto secondario, riducendo notevolmente i costi di produzione e operativi. Nel contesto dell’attuale pressione ambientale e dell’impennata dei prezzi, l’RTO è più economico e durevole ed è preferito da vari settori.

Applicazione diRTOnell'industria petrolchimica

Nell'industria petrolchimica cinese, la composizione del gas di scarico è più complessa, il gas di scarico da esso prodotto è tossico, di ampia fonte, ampio danno, varietà, difficile da gestire, quindi il problema della tecnologia di trattamento dei gas di scarico petrolchimici deve essere risolto . Il gas di scarico petrolchimico deve affrontare la rimozione di vari componenti del gas di scarico, il che determina che quando si seleziona il processo di trattamento dei gas di scarico, è necessario considerare la combinazione di una varietà di processi unitari per creare un processo combinato in grado di trattare perfettamente i rifiuti gas. L'RTO è stato ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica e viene spesso utilizzato come apparecchiatura finale per il trattamento dei gas di scarico. Quando l'RTO viene utilizzato per il trattamento dei gas di scarico, alcuni componenti devono essere rimossi. I gas di scarico che non possono essere trattati dall'RTO, come biossido di azoto, biossido di zolfo, idrogeno solforato, ammoniaca e altri gas tossici e nocivi vengono assorbiti mediante adsorbimento o filtrazione, mentre la nebbia d'olio e la nebbia acida dannose per l'RTO vengono filtrate e rimosse mediante filtrazione in fibra di vetro, quindi inserire l'attrezzatura RTO per l'ossidazione. Convertito in anidride carbonica non tossica e acqua.

Applicazione dell'RTO nell'industria farmaceutica

L'industria farmaceutica ha caratteristiche significative come punti di emissione sparsi e un'ampia varietà, quindi la prevenzione e il controllo dei gas di scarico in questo campo consiste principalmente nel fare un buon lavoro di prevenzione della fonte e di trattamento finale. L'RTO è ampiamente utilizzato anche nell'industria farmaceutica. Per volumi d'aria ridotti, gas a concentrazione media, contenente gas acido, per ottenere l'effetto migliore, viene utilizzato il flusso di processo di lavaggio +RTO+lavaggio: in primo luogo, parte del solvente organico nell'officina di produzione farmaceutica e chimica viene recuperata da condensazione secondaria, quindi pretrattato con spray alcalino per assorbire i gas di scarico inorganici e solubili in acqua, quindi entrare nell'RTO per l'incenerimento per ossidazione. Dopo l'incenerimento ad alta temperatura, il gas di scarico generato dall'incenerimento ad alta temperatura viene raffreddato e quindi scaricato nell'aria elevata mediante trattamento a spruzzo secondario alcalino. Per volumi d'aria elevati e gas a bassa concentrazione, è possibile aggiungere un corridore di zeolite per concentrare prima di immettere RTO nel flusso di processo sopra indicato per ridurre il volume d'aria, aumentare la concentrazione e ridurre i parametri di configurazione di RTO.

Applicazione dell'RTO nell'industria della stampa e dell'imballaggio

L'industria della stampa e dell'imballaggio è una delle principali industrie di emissioni di gas di scarico organici e l'industria della stampa necessita di grandi quantità di inchiostro e diluenti per regolare la viscosità dell'inchiostro nel processo di produzione. Quando i prodotti per la stampa vengono essiccati, l'inchiostro e il diluente emettono grandi quantità di gas di scarico industriali contenenti benzene, toluene, xilene, acetato di etile, alcol isopropilico e altre sostanze organiche volatili. Le emissioni di COV dell'industria della stampa e dell'imballaggio sono caratterizzate da un grande volume d'aria, una bassa concentrazione, generalmente aggiungono la concentrazione del corridore di zeolite nella parte anteriore dell'RTO, in modo che il volume dell'aria venga ridotto, la concentrazione venga aumentata e infine entri nel trattamento RTO, efficienza di rimozione può raggiungere il 99%, questa combinazione può raggiungere pienamente gli standard di emissione, nel caso di una concentrazione adeguata, può raggiungere l'autoriscaldamento delle apparecchiature. L’RTO è diventato un potente strumento per la tutela dell’ambiente e il risparmio energetico nel settore degli imballaggi flessibili.

Applicazione diRTOnel settore della verniciatura

I composti organici volatili (COV) prodotti nel processo di rivestimento sono principalmente toluene, xilene, tritoluene e così via. Il gas di scarico dell'industria della verniciatura ha le caratteristiche di un grande volume d'aria e di una bassa concentrazione, e il gas di scarico contiene nebbia di vernice granulare e la sua viscosità e umidità sono relativamente grandi. Pertanto, è necessario filtrare il gas di scarico tramite nebbia di vernice, quindi entrare nel canale di zeolite per concentrare il gas di scarico filtrato, che diventa un gas ad alta concentrazione e basso volume d'aria, e infine entra nel trattamento di ossidazione RTO.